This efficient production system is based on applying a series of disruptive technological solutions, with triple impact: In order to valorize products of low commercial value generated by the oil and fuel industry, and at the same time prevent them from being transformed into industrial waste.

The process works in a similar way to hydrocracking, but at much lower temperatures and pressures. The cavitation reaction breaks down high molecular weight hydrocarbons, such as asphaltenes, to create lower molecular weight hydrocarbons (olefinic and aromatic). The process is permanent as molecular recombination is avoided, through the use of proprietary additives that are added at the appropriate stage.

These equipments can be a more efficient and economically sustainable alternative to the use of vacuum distillation units.

Since to achieve the change of the carbon chains of heavy products, they use systems based on the physical principles of hydrodynamic cavitation and fluid ionization.

Este sistema de producción eficiente, se basa en aplicar una serie de soluciones tecnológicas disruptivas, de triple impacto: A efectos de conseguir valorizar productos de bajo valor comercial generados por la industria del petróleo y los combustibles, y evitar al mismo tiempo que los mismos se transformen en residuos industriales.

El proceso funciona de manera similar al hidrocraqueo, pero a temperaturas y presiones mucho más bajas. La reacción de cavitación descompone los hidrocarburos de alto peso molecular, como los asfaltenos, para crear hidrocarburos de menor peso molecular (olefínicos y aromáticos). El proceso es permanente ya que se evita la recombinación molecular, mediante el uso de aditivos patentados que se agregan en la etapa adecuada.

Estos equipos pueden ser una alternativa mas eficiente y económica al empleo de unidades de destilación al vacío.

Dado que para lograr el cambio de las cadenas de carbono de productos pesados, emplean sistemas basadas en los principios fisicos de la cavitacion hidrodinámica y la ionizacion de fluidos.

Demonstrated Examples:

Refineries that use "Atmospheric Distillation" processes, generally generate an average of 40% REDUCED CRUDE (Refined Tail or heavy FUELOIL), of low commercial value since it includes the so-called primary distillation residues.

Of that 40%, our equipment and technological systems manage to value 100% of that product volume, converting it, on average, into 50% GASOIL and 50% FUELOIL of high quality and with commercial specification.-

In works within refineries where we are working with this equipment, it is generally possible to obtain 70% GASOIL, and 30% FUELOIL from 100% of the REFINE Tail; which makes the Refinery an EFFICIENT REFINERY, by doubling the daily production capacity of GASOIL, given that this volume of product is added to that normally generated from the atmospheric distillation process (Normally they obtain 20% / 30% of GASOIL ).

Ejemplos demostrados:

Las Refinerías que emplean procesos de "Destilación Atmosférica", generalmente generan en promedio, un 40% de CRUDO REDUCIDO (Cola de Refino o FUELOIL pesado, de bajo valor comercial dado que incluye los llamados residuos de la destilación primaria.

De ese 40%, nuestros equipos y sistemas tecnológicos, logran valorizar el 100% de ese volumen de producto, convirtiéndolo en promedio, en un 50% de GASOIL y un 50% de FUELOIL de alta calidad y con especificación comercial.-

En trabajos dentro de refinerías en donde estamos trabajando con estos equipos, generalmente se llega a obtener un 70% de GASOIL, y un 30% de FUELOIL del 100% de la Cola del REFINO; lo que convierte a la Refinería en un REFINERIA EFICIENTE, al duplicar la capacidad de producción diaria de GASOIL, dado se este volumen de producto se suma a los generado normalmente desde el proceso de destilación atmosférica (Normalmente obtienen un 20% / 30% de GASOIL).

MARKET & PROBLEMS

The world's reserves of light and sweet crude are depleted. Most new crude oil finds, as well as production in many countries, are now heavy and extra-heavy oil (API below 10 degrees).

These heavy oils present a significant challenge to oil producers and refiners. Not only are they difficult to extract, but the higher specific gravity and higher viscosity make it difficult to handle, transport and refine these hydrocarbons, affecting the bottom line of oil companies.

Extra-heavy crude, for example, while still a valuable resource, cannot be easily processed in refineries and many producers resort to mixing this material with lighter fractions (naphtha or gasoline) to sell it in international markets, as a lighter fuel. . raw. This is a very expensive solution.

Refineries that normally obtain 30% GASOIL, from an atmospheric distillation process, generally produce 40% Refined Tails or heavy FUEL OIL on average.

PROBLEMAS DEL MERCADO

Las reservas mundiales de crudo ligero y dulce están agotadas. La mayoría de los nuevos hallazgos de petróleo crudo, así como la producción en muchos países, ahora son petróleo pesado y extrapesado (API por debajo de 10 grados).

Estos petróleos pesados presentan un desafío significativo para los productores y refinadores de petróleo. No solo son difíciles de extraer, sino que la gravedad específica más alta y la viscosidad más alta dificultan el manejo, el transporte y el refinado de estos hidrocarburos, lo que afecta los resultados de las compañías petroleras.

El crudo extrapesado, por ejemplo, si bien sigue siendo un recurso valioso, no se puede procesar fácilmente en las refinerías y muchos productores recurren a mezclar este material con fracciones más livianas (nafta o gasolina) para venderlo en los mercados internacionales, como un combustible más liviano. Pero esta es una solución muy costosa.

Refinerías que normalmente obtienen un 30% de GASOIL, desde un proceso de destilación atmosférico, generalmente produce un 40% de Cola de Refino o FUELOIL pesado en promedio.

PROCESS & TECHNOLOGY

"TecnoENERGY" working together with several strategic allies, has developed an advanced and disruptive process that increases the value of Heavy Crude, which is based on the application of our internationally patented technology to use our Hydrodynamic Cavitation processes and reactors.

The process works in a similar way to hydrocracking, but at much lower temperatures and pressures. The cavitation reaction breaks down high molecular weight hydrocarbons, such as asphaltenes, to create lower molecular weight hydrocarbons (olefinic and aromatic). The process is permanent as molecular recombination is prevented through the use of proprietary additives that are added at the appropriate stage.

The process has been tested with oil operators in Mexico and Argentina, where the API was increased from 9.2 to 16.5 with viscosity reductions of the order of 65%.

The process is available to be implemented at an industrial level immediately. The equipment and systems are designed and built to measure for each type of crude to be treated, or Heavy FUELOIL, Refining Tail, etc. in order to be converted into the different fuel cuts that are established as production targets.

As an example, we have clients (REFINERIES), among which, 100% of the daily volume of Heavy FUELOIL received has been converted into new fuels in commercial specification; where the percentages of fuels obtained vary between 40% to 70% GASOIL and the residual percentage was converted into FUELOIL with Commercial Specification.- (This variation depends on the type of crude oil or refined tail received to be converted into our conversion and redistillation devices and system).-

TECNOLOGÍA y PROCESOS

“TecnoENERGY” trabajando en conjunto con varios aliados estratégicos, ha desarrollado un proceso avanzado y disruptivo que incrementa el valor del Crudo Pesado, el cual se basa en la aplicación de nuestra tecnología patentada internacionalmente para utilizar nuestros procesos y reactores de Cavitación Hidrodinámica.

El proceso funciona de manera similar al hidrocraqueo, pero a temperaturas y presiones mucho más bajas. La reacción de cavitación descompone los hidrocarburos de alto peso molecular, como los asfaltenos, para crear hidrocarburos de menor peso molecular (olefínicos y aromáticos). El proceso es permanente ya que se evita la recombinación molecular mediante el uso de aditivos patentados que se agregan en la etapa adecuada.

El proceso ha sido probado con operadores petroleros en México y Argentina, donde se incrementó el API de 9.2 a 16.5 con reducciones de viscosidad del orden del 65%.

El proceso está disponible para ser implementado a nivel industrial de manera inmediata. Los equipos y sistemas se diseñan y construyen a medida para cada tipo de crudo a tratar, o FUELOIL Pesado, Cola de Refino, etc. a efectos de ser convertido en los diferentes cortes de combustibles que se establezcan como objetivos de producción.

A modo de ejemplo, tenemos clientes (REFINERIAS), dentro de las cuales, se le ha logrado convertir el 100% del volumen diario de FUELOIL Pesado recibido, en nuevos combustibles en especificación comercial; en donde los porcentajes de combustibles obtenidos, varian entre un 40% a un 70% de GASOIL y el porcentaje residual se convirtió en FUELOIL con Especificación Comercial.- (Esta variación en los porcentajes depende del tipo de crudo pesado o cola de refino recibido, para ser convertido en nuestro dispositivos y sistema de conversión y redestilación).-

Demonstrated Examples:

Refineries that use "Atmospheric Distillation" processes, generally generate an average of 40% REDUCED CRUDE (Refined Tail or heavy FUELOIL), of low commercial value since it includes the so-called primary distillation residues.

Of that 40%, our equipment and technological systems manage to value 100% of that product volume, converting it, on average, into 50% GASOIL and 50% FUELOIL of high quality and with commercial specification.-

In works within refineries where we are working with this equipment, it is generally possible to obtain 70% GASOIL, and 30% FUELOIL from 100% of the REFINE Tail; which makes the Refinery an EFFICIENT REFINERY, by doubling the daily production capacity of GASOIL, given that this volume of product is added to that normally generated from the atmospheric distillation process (Normally they obtain 20% / 30% of GASOIL ).

Ejemplos demostrados:

Las Refinerías que emplean procesos de "Destilación Atmosférica", generalmente generan en promedio, un 40% de CRUDO REDUCIDO (Cola de Refino o FUELOIL pesado, de bajo valor comercial dado que incluye los llamados residuos de la destilación primaria.

De ese 40%, nuestros equipos y sistemas tecnológicos, logran valorizar el 100% de ese volumen de producto, convirtiéndolo en promedio, en un 50% de GASOIL y un 50% de FUELOIL de alta calidad y con especificación comercial.-

En trabajos dentro de refinerías en donde estamos trabajando con estos equipos, generalmente se llega a obtener un 70% de GASOIL, y un 30% de FUELOIL del 100% de la Cola del REFINO; lo que convierte a la Refinería en un REFINERIA EFICIENTE, al duplicar la capacidad de producción diaria de GASOIL, dado se este volumen de producto se suma a los generado normalmente desde el proceso de destilación atmosférica (Normalmente obtienen un 20% / 30% de GASOIL).